冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的清洗和預膜

    我們一直在談緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、螯合分散劑、循環(huán)冷卻水的處理等等，那么這些關鍵詞里有什么聯(lián)系，他們是什么關系？ 在這一節(jié)中我來給大家詳細的解說一下這些名詞和水處理之前的因果關系。

    大家都應該知道，平常茶爐子燒水時間長了會有或多或少的一些談談的白色物質，這些就是垢，確切的說這些垢是由鈣鹽、鈉鹽、硫酸鹽等等組成，他有個壞處就是隔熱，使茶爐熱傳遞減慢，浪費能源。這些垢的來源與水質有著關系，一定量的水中北方的水質和南方的水質可能成垢量可能不同，原因是水的硬度不同。

   同樣的道理，工業(yè)循環(huán)冷卻水中由于水質常期的循環(huán)冷卻蒸發(fā)，水中的鈣鎂離子濃度增加勢必出現(xiàn)結垢現(xiàn)象。

那么就會出現(xiàn)循環(huán)冷卻水的清洗技術，清洗分物理清洗和化學清洗。

    物理清洗法：簡單的說就是用外力把垢脫落下來，有捅刷、吹氣、沖洗、反沖洗、刮管器清洗、膠球清洗、高壓水射流清洗等等這些方法，簡單的說就是通過外力強制把垢脫離開來。

    化學清洗法：化學清洗法是通過化學藥劑的作用使被清洗設備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的清洗方法。化學清洗方法通常與物理清洗方法進行配合使用。

         分類：1、按清洗方式，分為浸泡法、噴淋法、泡沫法、循環(huán)法。

          2、按使用的清洗劑分：堿清洗、酸清洗、絡合劑清洗、聚電解質清洗、表面活性劑清洗、殺生劑清洗、有機溶劑清洗。

          3、按清洗對像分：單臺設備清洗、全系統(tǒng)清洗。

          4、按是否停車分：不停車清洗、停車清洗。

化學清洗方法：隨著時代的進步和科學技術的發(fā)展，出現(xiàn)了許多的化學清洗方法，它們使用不同的清洗劑和緩蝕劑，去清洗不同金屬和非金屬材質。

堿洗法：堿清洗又簡稱為堿洗，是以強堿或堿性的化學藥劑為清洗劑去疏松、乳化和分散金屬設備內沉積物的一類方法。常用的堿洗藥劑有：氫氧化鈉、碳酸鉀、磷酸氫二鈉和硅酸鈉。堿洗常用于油脂和碎屑，也與酸洗交替使用用于中和硅酸鹽等難以去除的沉積物，降低酸對設備的腐蝕作用。

酸清洗：酸清洗通常稱為酸洗，冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的清洗主要是采用某些酸或酸式鹽進行的。這些酸或酸式鹽是鹽酸、硫酸、硝酸、氨基碘酸、氟化氫銨等。其中鹽酸易制取危險系數(shù)及價格都相對較低，因此使用最多。由于鹽酸與碳酸鹽反應較快，且生產的氯化物中溶解度較大或很大。為了減少鹽酸酸洗中發(fā)生金屬設備的腐蝕，必須向鹽酸溶液中加入一些高效的鹽酸酸洗緩蝕劑。

殺生劑清洗：冷卻水系統(tǒng)中有微生物黏泥和含油沉積物時，可采用低泡型非離子表面活性劑進行有效清洗。 在酸洗過程中特別要注意一下，硫酸只能用于清洗氧化鐵、不能用于清洗水垢。

化學清洗的優(yōu)點：可除去多數(shù)物理清洗不易去除的硬垢和腐蝕產物。清洗時可以不打開冷卻設備，對設備內間隙小的部位也能進行清洗。清洗時間短，費工時較少，

化學清洗的缺點：化學清洗時處理不當或緩蝕劑使用不當，會引起設備嚴重腐蝕，清洗過后的廢液要及時處理，處理不當會引起二次污染環(huán)境，有些非常規(guī)的藥劑使用費用較高，而且有些藥劑對操作有人健康有影響。

清洗后，尤其是酸洗后的金屬冷卻設備在投入正常運行之前，需要進行預膜。預膜的目的就是讓清洗后尤其是在酸洗后處理活化狀態(tài)下的新鮮金屬表面上或其保護膜曾受到重大損傷的金屬表面上，在投入正常運行之前預先生成一層完整而耐腐蝕的保護膜。

參考資料：緩蝕阻垢劑   螯合分散劑  不停車清洗劑  HEDP   ATMP  

工業(yè)水處理技術